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深井泵运行、维护和保养
1、电泵运行中要经常观察电流、电压表和水的流量,力求电泵在额定工况下运行。
2、应用阀门调节流量、扬程不得超载运行。
有下列情况之一应立即停止运行:
1)额定电压时电流超过额定值;
2)额定扬程下,流量较正常情况下降低较大;
3)绝缘电阻低于0.5兆欧;
4)动水位降至泵吸入口时;
5)电气设备及电路不合规定时;
6)电泵有突然声响或较大的震动时;
7)保护开关频率跳闸时。
3、要经常不断的观察仪表,检查电器设备每半个月测一次点击绝缘电阻,电阻值不低于0.5兆欧。
4、每排灌期(2500小时)进行一个检修保护,更换换的易损件。
5、电泵的起吊与装卸:
1)拆开电缆,断离电源。
2)用安装工具逐步拆卸出水管、闸阀、弯管,并用夹管板紧下一节输水管,这样依次,逐节拆卸将泵吊出井外。(在吊拆过程发现有卡住不能强行起吊,应上下左右活动客服卡点安全吊卸)
3)拆下护线板、滤水网并从引线和三芯电缆或扁电缆接头处剪断电缆。
4)取出联轴器上锁圈,拧下固定螺钉,拆下连接螺栓,使电机、水泵分离。
5)放出电机内充水。
6)水泵的拆卸:用拆卸扳手,左旋卸下进水节,用拆卸筒在泵下部冲击锥形套,叶轮松动后,取出叶轮、锥形套、卸下导流壳,这样依次卸完叶轮、导流壳、上导流壳、止回阀等。
7)电机拆卸:依次拆下底座、止推轴承、推力盘、下导轴承座连接座、甩水器、取出转子、拆下上到轴承座、定子等。
6、电泵的装配:
(1)电机的装配次序:定子组装→下导轴承组装→转子组装→推力盘→左扣螺母→止推轴承组装→底座组装→上导轴承座组装→骨架油封→连接座。调整螺柱,使电机轴伸符合规定的要求。然后上好调压膜、调压弹簧及盖。
(2)水泵的装配:将轴和进水节固定在我能装座上,用拆装筒将叶轮、锥形套固定在轴上,再装上导流壳、叶轮........这样依次装完*壳、止回阀等。
深井泵机组安装
1.安装须知
(1)水泵进水口必须在动水位1米一下,但潜水深度不得超过静水位一下70米,电机下端距井底*少1米一下。(2) 额定功率小余或等于15kw(电源允许时25kw)电动机采用满压启动。
(3) 额定功率大于15kw,电动机采用降压启动。
(4) 使用环境必须符合规定条件。
2.安装前的准备
(1) 首先检查水井的直径、静水深度以及供电系统是否符合使用条件。
(2)检查电泵转动是否灵活,应无卡死点,分装的电机和电泵应用联轴器联结,注意上紧顶丝。
(3) 打开排气和注水螺塞,往电机内腔注满清水,注意防止假满、上好螺塞。不应有漏水现象。
(4)用500伏兆欧表测量电机绝缘,应不低于150欧兆。
(5)应装备相应的吊装工具,如三脚架,吊链等。
(6)装好保护开关和启动设备,瞬时启动电机(不超过1秒),看电机的转向是否和转向标牌相同,若相反,调换电源任意两个接头即可,然后上好护线板和虑水网,准备下井。在电机与水泵联结转向时,必须从泵出水口灌入清水,待水从进水节流出时方可启动。
3.安装
(1)首先在泵的出水口安装接泵管一节,并用夹板夹住,吊起落入井中,使夹板坐落在井台上。
(2)再用一付夹板夹住另一节输水管。然后吊起,降下与接水管法兰加胶垫相接,拧螺丝时必须对角线同时进行。升起吊链拆下*付夹板,使泵管下降夹板又落在井台上。依次反复进行安装、下井,直到全部装完,放上井盖,*后一付夹板不拆卸将其放在井盖上。
(3)安装弯管、闸阀、出水口等,并加相应的胶垫密封。
(4)电缆线要固定在输水管法兰上的凹槽内,每节用绳固定好,下井过程要小心,不得碰伤电缆。
(5)下泵过程中如有卡住现象,要想法克服卡点,不能强行下泵,以免卡死。
(6)安装时严禁人员下井作业。
(7)保护开关和启动设备应安装在用户的配电盘后,配电盘有电压表、电流表、指示灯,并放置在井房内适当位置。
(8)采用“用铁丝从电机底座到接泵管捆绑”的强行保护措施,以防止意外事故发生。